上文介紹了關(guān)于氧化鋯陶瓷在低溫潮濕的環(huán)境下老化的原因，其實(shí)我們可以通過一些措施來防止其老化，接下來科眾陶瓷廠給大家介紹一下第一種方法措施----整體法。

（1）控制Y－TZP氧化鋯陶瓷材料的晶粒尺寸和穩(wěn)定劑（Y2O3）的含量材料的晶粒尺寸和穩(wěn)定劑的含量對(duì)t相的穩(wěn)定性有重要影響。控制燒結(jié)體的晶粒尺寸小于臨界晶粒尺寸和增加Y2O穩(wěn)定劑的含量可減弱和抑制低溫老化現(xiàn)象，但過分的加入會(huì)影響材料的常溫性能。

（2）在Y－TZP氧化鋯陶瓷加入高彈性模量的第第二相相彌散粒子 Shimada3］發(fā)現(xiàn)加入5％～40％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）Al2O2的ZrO2－3％－4％（摩爾分?jǐn)?shù)）Y2O2在353K至523K時(shí)效處理時(shí)，m相的含量明顯減少。H． Tsubakinol43報(bào)道在Y－ZrO2中加入一定量的Al2O2，不僅增加抗老化性能而且提高了抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性。其原因是A2O2彌散相阻礙了四方ZrO2的長大，且起到了顆粒增強(qiáng)作用，阻礙老化向內(nèi)部擴(kuò)張。

（3）在Y－TZP氧化鋯陶瓷中加入各種氧化物為了提高Y－TZP在中低溫時(shí)的穩(wěn)定性，各種氧化物作為穩(wěn)定劑而被廣泛研究。 Hofmann等人發(fā)現(xiàn)4513Y－TZP加入9％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）TiO2后，在不犧牲斷裂韌性的情況下，材料的老化現(xiàn)象明顯受到抑制。其中最常見的是CeO2，它是一種ZrO2常用的穩(wěn)定劑，在Y－TZP中加人CeO2能能明顯地防止晶粒粗化，加強(qiáng)斷裂韌性。

科眾陶瓷廠采用的氧化鋯陶瓷原料都是品質(zhì)很高的原材料，所以在正確的使用下，生產(chǎn)出來的陶瓷棒，陶瓷板，陶瓷環(huán)等使用年限都可以很長的。