氧化鋯陶瓷在進(jìn)行加工成型的過(guò)程中有一個(gè)相當(dāng)重要的一環(huán),那就是陶瓷磨削加工,下面科眾陶瓷廠帶大家了解一下延性域磨削加工方法。
陶瓷材料特別是硬度較大的陶瓷材料如氧化鋯陶瓷等素來(lái)便是“加工困難戶”,以致陶瓷精密零件的加工費(fèi)用占到成本的30%-60%,有的甚至高達(dá)90%。因此探索陶瓷材料的精密、高效、低成本加工方法就顯示尤為重要。
氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件
氧化鋯陶瓷磨削加工技術(shù):
磨削加工作為陶瓷機(jī)械加工的主要手段,也是目前氧化鋯陶瓷的主要機(jī)械加工方法。隨著國(guó)內(nèi)外眾多學(xué)者不斷深入和發(fā)展,已逐步形成一系列的理論指導(dǎo),磨削加工方法和手段也在不斷的變化和更新。下文將對(duì)磨削加工理論及相關(guān)工藝進(jìn)展做簡(jiǎn)單整理。
延性域磨削加工技術(shù)
延性域磨削技術(shù)主要是針對(duì)脆性材料而言,致力于追求無(wú)損傷的磨削。在磨削脆性材料時(shí),切屑的形成與磨削金屬等塑性材料類似,“切屑”通過(guò)剪切的形式被磨料從集體上切除下來(lái),磨削后的表面和亞表面沒有裂紋形成,也沒有脆性剝落時(shí)的凹凸不平現(xiàn)象產(chǎn)生,避免了亞表面裂紋的發(fā)生,是一種損傷極小的磨削方式,在陶瓷、玻璃、光學(xué)和半導(dǎo)體領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。
技術(shù)要點(diǎn):該技術(shù)是主要采用高剛度高分辨率的磨床,通過(guò)控制磨削深度,使脆性材料以延性域的模式去除,也就是脆性材料的磨削機(jī)制由原來(lái)的脆性斷裂變?yōu)樗苄粤鲃?dòng),選擇合適的磨削參數(shù)及砂輪的特性參數(shù),來(lái)取得較好的加工表面。
兩種脆性材料的去除機(jī)理:a脆性斷裂去除,b塑性流動(dòng)去除
圖片解析:塑性和脆性是硬脆材料的兩個(gè)及基本性質(zhì),在常規(guī)條件下,硬脆材料其屈服強(qiáng)度與斷裂強(qiáng)度非常接近,因此加工時(shí),磨粒和材料接觸區(qū)的應(yīng)力首先達(dá)到斷裂強(qiáng)度,形成裂紋尖端,裂紋尖端擴(kuò)展形成裂紋,最后斷裂生成磨屑,加工表面損傷嚴(yán)重,亞表面殘留一定深度的裂紋,見上圖a。當(dāng)去除材料的未變形厚度減小到臨界值以下,就會(huì)出現(xiàn)脆性延性轉(zhuǎn)變,磨料和陶瓷材料的接觸區(qū)應(yīng)力首先達(dá)到剪切強(qiáng)度極限,產(chǎn)生塑性流動(dòng),進(jìn)而形成切屑,從而實(shí)現(xiàn)延性域加工,見上圖b。
應(yīng)用示例:采用粒度為W0.5微粉金剛石砂輪對(duì)氧化鋯陶瓷的磨削實(shí)驗(yàn)表明,在砂輪線速度Vs=11.8m/s,進(jìn)給速度V1=40mm/min,可獲得表面粗糙度Ra=3nm的超光滑鏡面。厚度較小氧化鋯陶瓷工件采用普通磨削時(shí)會(huì)由于微小震動(dòng)產(chǎn)生裂紋,而延性域磨削是加工陶瓷材料無(wú)損加工的一種方式。
地址:http://sreenarayanakendra.org/jishu/1495.html
本文“氧化鋯陶瓷磨削加工方法---延性域磨削”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2022-12-20 10:54:34
科眾陶瓷是專業(yè)的工業(yè)陶瓷加工生產(chǎn)廠家,可來(lái)圖來(lái)樣按需定制,陶瓷加工保證質(zhì)量、交期準(zhǔn)時(shí)!
- 上一頁(yè):1050無(wú)心磨精磨機(jī)---氧化鋯陶瓷加工必備
- 下一頁(yè):氧化鋯陶瓷磨削加工方法---激光預(yù)熱輔助磨削