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          絕緣陶瓷片的制作工藝流程介紹(多圖)

          絕緣陶瓷片,主要應(yīng)用于工業(yè)方面。科眾陶瓷是一家專業(yè)生產(chǎn)及加工的氧化鋯陶瓷廠家,下面由科眾陶瓷來介紹絕緣陶瓷片的制作工藝流程。

          絕緣陶瓷片,主要應(yīng)用于工業(yè)方面。科眾陶瓷是一家專業(yè)生產(chǎn)及加工的氧化鋯陶瓷廠家,下面由科眾陶瓷來介紹絕緣陶瓷片的制作工藝流程。

           

          絕緣陶瓷片

           

          絕緣陶瓷片是一種工業(yè)陶瓷零件,具體工藝流程圖如下:

          配料--混合磨細(xì)--預(yù)燒--二次磨細(xì)--造粒--成型--排塑--燒結(jié)成瓷--外形加工--被電極--高壓極化--老化測試。

           

          一、配料:進(jìn)行料前處理,除雜去潮,然后按配方比例稱量各種原材料,注意少量的添加劑要放在大料的中間。

           

          二、混合磨細(xì):目的是將各種原料混勻磨細(xì),為預(yù)燒進(jìn)行完全的固相反應(yīng)準(zhǔn)備條件.一般采取干磨或濕磨的方法。小批量可采取干磨,大批量可采取攪拌球磨或氣流粉碎的方法,效率較高。

           

          三、預(yù) 燒:目的是在高溫下,各原料進(jìn)行固相反應(yīng),合成壓電陶瓷.此道工序很重要。會直接影響燒結(jié)條件及最終絕緣陶瓷片的性能。

           

          四、二次細(xì)磨:目的是將預(yù)燒過的陶瓷粉末再細(xì)振混勻磨細(xì),為成瓷均勻性能一致打好基礎(chǔ)。

           

          五、造粒:目的是使粉料形成高密度的流動性好的顆粒。

           

          六、成型:目的是將制好粒的料壓結(jié)成所要求的預(yù)制尺寸的毛坯。

           

          氧化鋁陶瓷絕緣片

           

          七、排塑:目的是將制粒時加入的粘合劑從毛坯中除掉。

           

          八、燒結(jié)成瓷:將毛坯在高溫下密封燒結(jié)成瓷。此環(huán)節(jié)相當(dāng)重要。

           

          九、外形加工:將燒好的制品磨加工到所需要的成品尺寸。

           

          十、被電極:在要求的陶瓷表面設(shè)置上導(dǎo)電電極。一般方法有銀層燒滲、化學(xué)沉積和真空鍍膜。

           

          十一、高壓極化:使陶瓷內(nèi)部電疇定向排列,從而使陶瓷具有絕緣性能。

           

          十二、老化測試:絕緣陶瓷片性能穩(wěn)定后檢測各項(xiàng)指標(biāo),看是否達(dá)到了預(yù)期的性能要求。


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          本文“絕緣陶瓷片的制作工藝流程介紹(多圖)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2022-12-28 09:11:46
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