陶瓷注射成型技術是現有陶瓷成型技術中高精度和高效率的成型方法之一，那么氧化鋯陶瓷注射成型都有什么優(yōu)點呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。

最早的氧化鋯陶瓷注射成型技術是將大量的高分子樹脂與陶瓷粉體混練在一起后得到混合料，然后裝入注射機于一定溫度注入模具，迅速冷凝后脫模而制成坯體。

氧化鋯陶瓷切刀

該技術適合制備濕坯強度大，氧化鋯陶瓷尺寸精度高，機械加工量少，坯體均一的產品，適于大規(guī)模生產。對形狀復雜、厚度較薄產品的制備有著顯著的優(yōu)越性。

氧化鋯陶瓷注射成型介紹

注射成型技術來源于高分子材料的注塑成型，借助高分子聚合物在高溫下熔融、低溫下凝固的特性來進行成型的，成型之后再把高聚物脫除。

比傳統(tǒng)的陶瓷加工要簡單的多，能制造出各種復雜形狀的高精度氧化鋯陶瓷零部件，且易于規(guī)模化和自動化生產。

氧化鋯陶瓷零件

氧化鋯陶瓷的注射成型優(yōu)點

用它制備復雜形狀的陶瓷元件，不僅產品尺寸精度高、表面條件好，而且省去了后加工操作，降低了生產成本，縮短了生產周期，還具有自動化程度高、適合于大規(guī)模生產的特點。

氧化鋯陶瓷的注射成型工藝一般包括下列步驟：陶瓷粉的選取、粘結劑的選取、陶瓷粉與粘結劑的均勻混合、注射成型、脫脂、燒結。其中脫脂是關鍵。

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