近年來，先進陶瓷因其具有高強度、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗氧化等優(yōu)點，從而可能成為21世紀最有前途的結構與功能材料。但由于其自身化學鍵及微觀結構決定使得它的韌性低與難以加工。一般陶瓷材料的結合鍵多為共價鍵或離子鍵，其結合鍵的鍵能高且具有方向性，而且由于陶瓷材料的晶體結構復雜，在常溫下很難產生滑移、位錯及塑性變形，因此，一般的陶瓷材料很難用傳統(tǒng)的車、銑、刨、磨、鉆等金屬加工方法加工。鑒于此，人們在陶瓷增韌研究方面已進行了大量的工作，并且取得了長足的發(fā)展。在改善陶瓷加工方面，研究工作著重以降低加工成本為目的，進行加工工具、加工技術的改進，以及優(yōu)化加工參數等研究工作。
然而，直到目前為止，許多重要陶瓷部件制備的成本仍主要是陶瓷精加工成本（約占整個部件制備費用的70%以上）。一些復雜形狀的陶瓷部件的機械加工問題仍一直限制和困擾著陶瓷村料的廣泛應用。因此，如何降低陶瓷材料的加工成本就成了一個工程應用中的關鍵性問題。為了降低陶瓷材料的加工成本，可以從兩方面著手：一方面通過適當地調節(jié)陶瓷的成分與顯微結構設計，使其可以用傳統(tǒng)的金屬加工手段來加工；另一方面是開發(fā)新的加工手段，以降低加工成本。而從陶瓷材料的微觀結構出發(fā)，設計與研制具有可加工性能的陶瓷材料的研究雖在玻璃陶瓷方面有比較系統(tǒng)的工作，但就整個先進陶瓷領域只是近十幾年才開展起來。從合理利用資源、降低能耗、保護環(huán)境等可持續(xù)發(fā)展的觀點出發(fā)，研究陶瓷材料的加工問題，尤其是從陶瓷材料的微觀結構設計出發(fā)，深入開展可加工陶瓷的研究工作具有十分重要的意義。
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本文“可加工陶瓷研究背景及其進展”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2019-03-16 14:54:41
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