隨著科技的不斷發(fā)展與進步,性能非常優(yōu)越的氧化鋯陶瓷已經(jīng)被廣泛的運用在各個領(lǐng)域,大家知道高效專業(yè)的氧化鋯陶瓷加工方法嗎?下面就由專業(yè)生產(chǎn)氧化鋯陶瓷的廠家科眾陶瓷來為大家重點介紹下高效專業(yè)的氧化鋯陶瓷加工方法。
高效專業(yè)的氧化鋯陶瓷加工方法:
1.氧化鋯陶瓷材料的車削加工
車削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷材料。多晶金剛石刀具難以產(chǎn)生光滑的切削刃,一般只用于粗加工;對陶瓷材料精車削時,使用天然單晶金剛石刀具,切削時采用微切削方式。由于陶瓷材料硬度和脆性非常大,車削加工難以保證其精度要求,故車削加工應(yīng)用不多,基本上還處于研究階段。
2.氧化鋯陶瓷材料的磨削加工
氧化鋯陶瓷材料的磨削加工是目前已有加工方法中應(yīng)用最多的一種。磨削加工所用砂輪一般選用金剛石砂輪。對金剛石砂輪磨削機理不同學者有不同的解釋,但總的來看有一點是共同的,即脆性斷裂是形成材料去除的主要原因。磨削加工中,切屑的清除是一大問題,一般采用冷卻工作液清洗。冷卻液不僅起到?jīng)_洗切屑粉末的作用,而且可以降低磨削區(qū)溫度,提高磨削質(zhì)量,減少磨粒周圍粘結(jié)劑的熱分解等。磨削液一般選用清洗性能好、粘度低的磨削液。金剛石砂輪因其選用結(jié)合劑種類、磨粒濃度的不同有不同的磨削特性。金剛石顆粒大小是影響陶瓷工件表面質(zhì)量的又一主要原因。顆粒愈大,所加工表面粗糙度愈大,但加工效率愈高。
黑色氧化鋯陶瓷管
3.氧化鋯陶瓷材料的鉆削加工
陶瓷材料鉆削多采用掏料鉆。掏料鉆的結(jié)構(gòu)為一環(huán)形金剛石砂輪焊接到一中空的鋼管上,焊接工藝為銀焊。當鉆削陶瓷材料時,金剛石砂輪高速旋轉(zhuǎn),利用端面的金剛石磨粒切削材料。
4.氧化鋯陶瓷的研磨和拋光
在工業(yè)生產(chǎn)的某些領(lǐng)域,僅靠磨削是達不到陶瓷件表面光潔度要求的,通常要采用研磨和拋光。另一方面,陶瓷材料韌性較小,脆性較大,其強度很容易受表面裂痕的影響。加工表面愈粗糙,表面裂紋愈大,愈易產(chǎn)生應(yīng)力集中,工件強度愈低。因此,研磨不僅是為了達到一定的粗糙度和高的形狀精度,而且也是為了提高工件的強度。拋光是采用軟質(zhì)拋光器和細粉磨粒以較低的壓力作用于工件的一種精加工過程。
科眾陶瓷是一家專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)陶瓷的企業(yè),主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)。我們可以根據(jù)您的圖紙加工陶瓷產(chǎn)品,專業(yè)生產(chǎn)高精度陶瓷棒,陶瓷管,陶瓷環(huán),陶瓷板,陶瓷法蘭,陶瓷噴嘴,以及定制的精密陶瓷零件等。
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本文“高效專業(yè)的氧化鋯陶瓷加工方法介紹(最新)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2022-12-16 11:13:09
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