我們知道氧化鋁陶瓷脆性大、耐磨等非常多的性能,由于氧化鋁陶瓷的脆性大在加工的時(shí)候容易崩裂,所以加工難度大,接下來(lái)由科眾陶瓷廠家來(lái)為大家重點(diǎn)介紹下氧化鋁陶瓷脆性的檢測(cè)方法。
氧化鋯陶瓷脆性的檢測(cè)方法:
在陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)、應(yīng)用中,陶瓷產(chǎn)品的脆性檢測(cè)非常重要,陶瓷材料的失效基本上是由脆性引起的,脆性指標(biāo)不僅僅要反應(yīng)陶瓷產(chǎn)品的脆性以確保使用安全,還要反應(yīng)陶瓷產(chǎn)品制造工藝制定的科學(xué)性(工藝評(píng)定)和制造工藝執(zhí)行的符合性(工藝監(jiān)控)。
1)根據(jù)維氏硬度壓痕形貌特征,在檢測(cè)氧化鋯陶瓷維氏硬度的同時(shí)可以檢測(cè)脆性。脆性壓痕檢測(cè)方法是一種方便、快捷、有效、低成本檢測(cè)方法,可成為標(biāo)準(zhǔn)方法。
2)脆性壓痕檢測(cè)方法評(píng)價(jià)氧化鋯陶瓷的脆性有兩種方式。第一種是固定維氏硬度載荷大小,脆性分為無(wú)裂紋有效壓痕、有裂紋有效壓痕、無(wú)效壓痕三級(jí);第二種是脆性負(fù)荷大小。
工欲善其事,必先利其器。快速有效的檢測(cè)方法無(wú)疑對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)和研發(fā)提供了有力的支持,如果您恰好正在為氧化鋯陶瓷的性能指標(biāo)評(píng)價(jià)苦惱,那不妨和大咖共同探討一下新的技術(shù)和方法。
氧化鋯陶瓷的氣孔率檢測(cè):
氧化鋯陶瓷性能取決于其微觀組織,由于氧化鋯陶瓷生產(chǎn)工藝特點(diǎn),氧化鋯陶瓷中必然存在一定的氣孔,氣孔又分為開氣孔和閉氣孔。氣孔率、氣孔的大小、數(shù)量和分布是氧化鋯陶瓷微觀組織中的重要內(nèi)容,是決定氧化鋯陶瓷性能的重要指標(biāo)。氣孔率越低、氣孔越小、氣孔約接近于球狀、氣孔分布越均勻,氧化鋯陶瓷的性能越好,氣孔的檢測(cè)是氧化鋯陶瓷中一項(xiàng)重要檢測(cè)項(xiàng)目。
目前,可以參考采用GB/T 25995-2010精細(xì)陶瓷密度和顯氣孔率試驗(yàn)方法[5]對(duì)氧化鋯陶瓷的氣孔率進(jìn)行檢測(cè)。
但是,該標(biāo)準(zhǔn)方法存在一定局限:
1)只適用于氣孔率為0.5%-10%的陶瓷材料;
2)只能檢測(cè)開氣孔率,不能檢測(cè)閉氣孔率;
3)樣品處理時(shí)間長(zhǎng),檢測(cè)周期長(zhǎng);
4)相同質(zhì)量的樣品,增大樣品表面積(碎化),顯氣孔增加,檢測(cè)結(jié)果受樣品的表面積影響。
科眾陶瓷是一家專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)陶瓷的企業(yè),主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)。我們可以根據(jù)您的圖紙加工陶瓷產(chǎn)品,專業(yè)生產(chǎn)高精度陶瓷棒,陶瓷管,陶瓷環(huán),陶瓷板,陶瓷法蘭,陶瓷噴嘴,以及定制的精密陶瓷零件等。
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本文“氧化鋁陶瓷的脆性如何檢測(cè)呢?(最新)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2022-12-16 13:44:38
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